搪玻璃反应罐的损坏的原因有哪些

搪玻璃反应罐在使用过程中可能会因为操作不当等原因造成设备损坏，轻则造成反应罐的使用效率下降，重则导致设备将无法使用，其两者都会不同程度的造成企业损失，所以为了避免此现象，我们需要提前掌握设备的损坏原因，从而采取相应的预防措施。

1、淬火温度的影响
　　首先要告诉大家的就是，搪玻璃反应罐的耐冷冲击是在110℃以下，所以我们在对设备进行淬火操作的时候，一定要将温度控制在110℃以下。
　　2、修补材料环氧树脂的要求
　　据专业的搪瓷反应釜设备生产人士指出，环氧树脂是我们较为常用的修补材料，但是市面上有着很多的种类，有的分子量大，有的分子量小。使用分子量大材料的时候，缩聚反应很难停止；如果分子量太小，就会导致产物的耐热性能很差，受热之后会很容易出现毁坏。所以要选择那些分子量中等的材料。
　　3、要选择合适的增韧剂
　　环氧树脂作为修补材料有一个很大的缺点，那就是胶层脆，冲击和剥离强度较差，所以我们就一定要添加一定的增韧剂。所以一个好的增韧剂直接关系到环氧树脂的使用，目前使用较多的增韧剂就是聚乙烯醇缩丁醛。
　　可见，造成搪玻璃反应罐出现损坏的原因主要是由淬火温度控制不当，修补材料达不到使用要求，增稠剂选择不合理这几个原因造成，所以要想尽快的解决设备损坏，首先要从这几个方面进行解决，从而使设备的使用性能及使用寿命，得以发挥和延长。