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搪玻璃反应罐制作注意事项
- 2021-10-12-

    1、要严格按照搪玻璃反应罐的生产程序流程,不能私自进行更改。

    2、修胎。在搪玻璃反应罐进行喷搪瓷釉前,要对搪玻璃反应罐的的胎体进行仔细的检查,对不符合搪瓷工艺地方进行及时的修改。

    3、搪烧底釉。据从事搪瓷反应釜研发生产的行业专家讲,搪烧底釉喷涂到搪玻璃反应罐上的时候,一定要保持均匀。搪烧底釉喷涂后还要进行干燥,干燥方式可以采用自然干燥和烘烤干燥。进行烘烤干燥时要缓慢的进行干燥,防止搪烧底釉层开裂。对搪玻璃反应罐的搪烧底釉进行烧结时,温度尽量是控制在960~980℃。在烧结时要掌握好时间:如果时间不足,导致密着不好;时间过长会烧损底釉。如果烧制不合格,可以的搪玻璃反应罐进行修磨。如果烧损严重,可以重新喷一次底釉,但不能太厚。

    4、底胎的要求。可以分为以下几条:搪玻璃反应罐的底胎表面应平整,不能出现伤痕;搪玻璃反应罐底胎表面的焊道要平直、规整,焊接缝不能太厚,接头要圆滑;搪玻璃反应罐的焊接缝要进行磨光处理。

    5、搪烧面釉。搪玻璃反应罐的面釉层的厚度一般在2mm左右,在喷涂时可以喷搪三遍到四遍面釉,每喷一次都要进行检查,确保不会出现暗泡、针孔等,如果出现就要进行修补,修补的地方还要喷一次底釉。


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