影响搪玻璃反应罐的七大因素

 　　搪玻璃反应罐在使用过程中经常发生损坏。经过多次的观察和研究，我们发现其质量主要受以下七个因素的影响:

　　1.静电刺穿：玻璃衬里反应槽将液体与悬浮物搅拌时，悬浮物与釉质产生强烈的摩擦，悬浮物本身也产生摩擦，产生大量的静电电荷。高静电电荷会对珐琅质产生强烈的刺穿作用，导致珐琅质的点蚀。

　　2.机械损伤：玻璃衬里的抗冲击性能很差。任何金属或硬物撞击都会导致牙釉质损伤。因此，在使用过程中，应严格防止任何金属或硬物落入壶内。如果物料堵塞，使用塑料棒来疏通水壶。维修时盖好锅盖，防止熔渣瓷面出现坑或瓷爆。

　　3.不合格矩阵材料：为了降低成本,一些制造商使用Q235钢作为空白的身体,直接导致了气化碳和硫的钢在上釉药过程中,产生大量泡沫的形成和搪瓷层之间的矩阵和搪瓷层内部。结果，釉质的结合强度下降，釉质层在冷热变化迅速，形成爆炸性的瓷。

　　4.热应力损伤：900℃高温焙烧反应池,釉质粘结钢板冷却后,由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板,冷却后搪玻璃变形小于钢板的变形,搪瓷将在钢板的约束产生压应力,搪瓷锅,搪玻璃压应力,而板拉伸应力,当进料温度与反应器温差过大和加热蒸汽过硬时，冷却引起爆轰瓷;

　　5.搪瓷质量差：部分反应罐厂家生产条件差，不符合除锈防尘标准，导致底釉与基层结合差，影响搪瓷罐使用寿命;

　　6.析氢腐蚀：反应罐的夹套在使用一段时间后会结垢生锈。酸性除垢剂去除污垢，夹套内微酸性冷却液会导致金属析氢腐蚀和玻璃破裂;

　　7.加工应力损伤：在釜体加工过程中，由于鼓、冲压、焊接等产生的大量内应力，这些应力在上釉前应完全消除，如果不完全消除，就会导致上釉爆炸。

　　以上是影响搪玻璃反应罐质量的7个主要因素。在使用搪玻璃反应罐时，大家要遵循正确的方法，避免损坏罐体，影响工作过程。