搪玻璃反应釜的底胎质量的好坏是影响反应釜性能的关键部件，性能优良的底胎可以延长反应釜的使用寿命和性能，不然劣质的底胎是无法承受高温、高压力等工作状态，从而大大的缩减反应釜的使用期限和反应釜的使用效率。那我们应该怎么更好的维护底胎呢？今天小编给大家简单的介绍下。

      1、搪玻璃反应釜的底胎表面的焊接路径应平直整齐，焊缝宽度不应超过钢板厚度的1.5倍，焊接接头应平稳过渡，不允许出现渣、孔、边、渗等缺陷。

      2、底胎应平整，并应无明显的机械缺陷，如刀痕、凹坑、夹层等。

      3、喷砂前反应釜的底面焊缝应清理干净。

      4、焊缝的偏差小于厚度的10%，法兰不均匀的凸缘小于直径的0.15%。

      5、反应釜对接法兰的严密性应确保设计压力下的密封性能。

      以上这些是搪玻璃反应釜底胎制作时需要我们注意的地方，不过这只是制作时我们需要做的。后期制作完成后也要进项各项性能指标的检测，确保符合各项规定指标，这样才能生产出合格的产品。底胎安装完成后，整体的反应釜设备也需要调试，以确保设备的正常运行，从而保障企业生产活动的平稳运行，节约成本。当然后期的定期维护和保养也是有必要的，大家如果在操作时还有什么问题，欢迎联系咨询我们。