搪玻璃反应釜的应用在相应程度上提高了企业生产效率，但是如果我们在使用此设备时反应釜内的材料在混合过程中产生气泡，整个混合反应效果将受到影响，导致反应过程不良。那具体是什么情况下产生的气泡以及我们应该怎么去预防呢？今天小编和大家一起来看下。

      1、一般的悬浮液和搪玻璃反应釜的釉质层会产生很强的摩擦力，悬浮液本身也会产生摩擦力。在物料不断搅拌摩擦的情况下，反应釜内部磨损严重，结块。

      2、在反应釜的实际工艺操作中，当管道被输送到衬有玻璃的反应堆容器附近并注入气体时。在罐中物料的沸点或沸点附近搅拌物料。

      3、在大量的静电荷中，这些静电荷产生的火花在空气中可以达到几厘米，所以高静电荷会导致搪瓷层针孔穿孔，并且随着进给的增加，这些孔会越来越多，从而对反应釜造成后续的损坏。

      4、当反应物液位较低时，搅拌会产生大量气泡，从而破坏釉质层。反应釜应避免将物料与悬浮固体混合。

      以上就是搪玻璃反应釜使用时产生气泡的原因，所以我们在操作和使用设备时，要尽量避免这些情况的产生，以免设备在使用过程中产生气泡，影响工作效率等方面。另外还要提醒大家，在用完设备后要记得检查相应部件是否完整，以保障下次能正常使用。如果您还有什么其他问题，可以电话咨询我们。