搪玻璃反应釜轴封的重要性

      任何的大型设备在使用一段时间后都会或多或少的出现不同程度的故障，搪玻璃反应釜也不例外。轴封是反应釜的重要组成部分之一，如果它一旦出现问题就会影响整个工程进度的。那么今天小编就和大家一起来看下轴封的重要性以及出现问题后我们该怎么处理。

      如果搪玻璃反应釜的轴封结构设计不合理，就会导致填料箱与轴的间隙过大(25毫米)，导致填料宽度过大，影响填料的正常性能；反应釜与轴之间没有紧密的结构，地面填充物容易掉入壶内；釜内无定位轴承，轴挠度大，加速填料磨损。

      为了解决之一问题，我们应该使用原包装箱，在包装箱内孔增加一个耐化学腐蚀轴套(复合材料，厚度15mm)，将包装宽度减小到10mm填料采用高碳纤维编织材料，提高其耐磨损性、耐热性和耐化学腐蚀性；增加一个T型复合材料的定位轴瓦，既能防止填料在负行程时落入釜内，又能控制轴的挠度。

      通过以上的方法在采用新结构后，基本都可以使得搪玻璃反应釜轴封的使用效果提高，不仅能减少填料用量，同时还能保证产品质量，提高反应釜的利用率。不过设备的实际使用环境都会有所不同，我们在维修保养或者改进时都要结合实际情况，这样才能保障设备的正常运行。另外如果大家在使用中还有其他不明白的地方，可以联系咨询我们。