搪玻璃反应釜爆炸原因有哪些

      搪玻璃反应釜是由瓷釉和金属钢胎组成的，由于这两种材料的机械性能和物理性能各不相同，所以反应釜抗冲击力差，任何金属、硬物对其进行撞击均会导致破损。那具体造成破损的原因还有哪些呢？

      一、在搪玻璃反应釜体加工过程中，由于卷筒、冲压、焊接产生大量的内应力，这些应力在搪瓷前应消除，如消除不完全会导致搪瓷爆瓷。这种损坏往往发生在投入使用后的头三个月。所以对胚体进行热处理或时效处理能防止爆瓷。静电穿刺搪玻璃反应釜内搅拌带有悬浮物的液体，悬浮物与搪瓷强烈的磨擦，同时悬浮物自身也产生磨擦，这样就产生大量的静电荷，高的静电荷对搪瓷产生强烈的穿刺作用，从而导致搪瓷点蚀，因此搅拌转速不宜太快。

      二、搪瓷层遇冷热急变，易爆瓷。所以搪瓷釜选用含碳、硫低的钢材做胚体能防止爆瓷。搪烧质量欠佳有些搪玻璃反应釜生产厂家生产环境简陋、除锈防尘达不到标准，致使底釉与基体结合不好。有的减少搪烧遍数，增加每层厚度，使内因力过大，影响搪玻璃反应釜使用寿命。

      三、如果因温度变化大而使搪瓷产生的应力超过其使用应力，搪瓷将被破坏。因此搪玻璃反应釜搪瓷层遇冷、热急变，易爆瓷。

      以上几点就是造成搪玻璃反应釜破损的原因，希望大家在后期加工使用时要多注意，不要造成设备的损坏，进而增加企业成本。