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搪玻璃设备升降温操作说明
- 2019-09-04 -

  搪玻璃设备升降温操作说明

  搪玻璃设备在使用时升降温操作方法是比较重要的,若操作不当可能会对设备造成损坏,引发一系列的使用问题,后续整修比较麻烦,严重时可能会引起安全事故,因此需要着重的讲一下:

  升温:在通入蒸汽加热前,要先开尾气阀,压尽夹套内的水。后微开进蒸汽阀,(不可一次性全开,不然温 差较大会发生绷瓷损坏釜),使之对夹套进行预热,逐步升压,夹套内压力不准超过规定值。通过调节进气阀和尾气阀大小控制升温速度保持在3℃/分钟左右,大的不宜超过5℃/分钟。升温时严禁升温过快或过慢,需要在规定的时间内缓慢、均衡升温至物料反应之适合的温度,并均衡控制加料速度,减少发生超温、超压、超负荷等异常情况,而引发设备安全事故。搪玻璃设备运行中冷凝水排放需要流畅,釜内上部温度与下部温度之差不得大于40℃,否则浪费能源。蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。当发生冷凝水排放受阻引起反应釜严重上拱变形时,应采取紧急措施排放冷凝水,仍无效时应停止反应。

  降温:用冷却水或冷冻盐水给搪玻璃设备降温时,先开尾气阀,排尽夹套内蒸汽,停留约1~2分钟(如果是空锅需要待锅内温度低于140℃才能开循环水,低于70 ℃才能开盐水),再回水阀,后开进水阀;先通入至夹套压力在0.1MPa以下,保持数分钟后,再分次缓慢开启进水阀,通过调节进水阀大小控制降温速度保持在3℃/分钟左右,大的不宜超过5℃/分钟,以减少冷热冲击损坏设备。循环的硬度不同,出水温度一般不高于50℃,比较大的不宜超过60℃,否则夹套内易比较快的生成水垢从而影响传热效果。

  通过文中内容我们讲了搪玻璃设备升降温操作方法,其中在操作中应该注意什么在内容中也有提到。在使用过程中,应严格按照上述规程进行操作,这样才能够减少因操作不当引发的问题。