搪玻璃反应罐轴承失效如何处理

 　　轴承是搪玻璃反应罐的一种重要配件，当然它在很多设备中都有着相当重要的作用，只有我们做好它的维护工作，定期更换轴承，才能防止因为是轴承的缘故造成反应罐无法正常使用的情况。当遇到轴承失效的情况下，我们应该怎么处理呢？

　　一、轴封失效原因

　　1、轴封构造设计不合理填料箱与轴之间的间隙太大，导致搪瓷反应罐填料宽渡过大，影响填料性能的正常发挥；2、搪玻璃反应罐与轴之间无紧定构造，磨碎的填料很容易落入罐内；3、罐内没有定位轴承，轴偏摆量较大，加大了填料磨损。

　　二、处理办法

　　1、搪玻璃反应罐应用原填料箱，在填料箱内孔加一个耐腐蚀的轴套，使该产品填料宽度减小；填料采用高碳纤维编织资料，以进步其耐磨、耐热和耐腐蚀性；再给该产品加一个T形复合资料的定位轴瓦，既能避免负旅时填料落入罐内，又能控制轴的偏摆量新增的轴瓦和轴套均为高分子聚乙烯复合材料。

　　2、改进其轴封，采用了全新构造，运用后效果良好，不只减少了填料耗费，保证了产质量，而且进步了该反应罐的应用率估量。

　　搪玻璃反应罐在化工生产中有着相当重要的作用，并且很多时候都需要使用它，进行一些化学反应的操作。当轴承失效的情况下，我们可以按照以上方法进行处理。